乙烯基酯樹脂在大橋混凝土防護(hù)上的應(yīng)用

樹脂類型的確定
       乙烯基酯樹脂是用不飽和一元酸與環(huán)氧化合物加成制得的在端基帶有不飽和雙鍵的一類聚合物。選擇不同的環(huán)氧化合物和不同的不飽和一元酸為反應(yīng)物，加上采用不同化合物改性，使乙烯基酯樹脂成為一大類品種繁多的樹脂系列。目前已實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)的基本類型有雙酚Ａ環(huán)氧丙烯酸類，雙酚Ａ環(huán)氧甲基丙烯酸類和酚醛環(huán)氧類乙烯基酯樹脂。
       本工程用樹脂類型的選擇主要考慮樹脂的強(qiáng)度要高，浸潤性要好，耐候性要好，價格要較低，對溫度的要求不高。因此確定采用雙酚Ａ環(huán)氧丙烯酸類的乙烯基酯樹脂。
       它由環(huán)氧樹脂與丙烯酸加聚而成，兼有不飽和聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂兩種樹脂之優(yōu)點(diǎn)。
       其工藝性能與不飽和聚酯樹脂一樣，樹脂粘度低，操作方便，可用引發(fā)劑、促進(jìn)劑常溫固化，施工不受季節(jié)限制。樹脂中含有羥基（—OH），對玻璃纖維等有優(yōu)良的浸潤性和粘結(jié)力。
       乙烯基酯樹脂中酯基含量比不飽和聚酯樹脂低，因而其耐水性、耐堿性比不飽和聚酯樹脂好。
       雙酚Ａ環(huán)氧丙烯酸類乙烯基酯樹脂的典型物理力學(xué)性能如下：
       a、澆鑄體：抗拉強(qiáng)度60~90Mpa 彎曲強(qiáng)度110~150Mpa 抗壓強(qiáng)度 110~120Mpa
       沖擊強(qiáng)度5-8KJ/m2 玻璃化溫度 ~100℃ 熱變形溫度 ~90℃
       b、玻璃鋼：抗拉強(qiáng)度350-500Mpa 彎曲強(qiáng)度280~320Mpa 抗壓強(qiáng)度 200~300Mpa
       c、膠泥： 抗拉強(qiáng)度 ≥9Mpa 抗壓強(qiáng)度 ≥70Mpa
       工程實際應(yīng)用的牌號為ARZ2002乙烯基酯樹脂，其質(zhì)量符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320217NDJ02-2005中的規(guī)定，質(zhì)量指標(biāo)如表1。

表1 ARZ2002乙烯基酯樹脂質(zhì)量指標(biāo)

型號	ARZ2002乙烯基酯樹脂
外觀	淡黃色至黃色透明液體
粘度（25℃，pa.s）	0.2-0.6
固體含量（%）	59-65
酸值（mgKOH/g）	<30
凝膠時間（25℃，min）	凝膠時間（25℃，min）10-50

防腐蝕層結(jié)構(gòu)及材料配比
       橋墩混凝土表面先用高壓水槍進(jìn)行噴射沖洗，除去青苔、浮砂等雜物。
       對橋墩外露的鋼筋和型鋼進(jìn)行表面除銹處理，涂刷環(huán)氧樹脂底涂料二道。
       環(huán)氧底涂料配方：E-44環(huán)氧樹脂 100 改性胺固化劑 20-30 丙酮 20
       鄰苯二甲酸二丁酯 7 瓷粉 20
       清理混凝土表面部分疏松物。先對凹陷、孔洞處用丙烯酸乳液水泥砂漿局部填補(bǔ)，再大面積批刮丙烯酸乳膠水泥膩子。
       丙烯酸乳膠水泥膩子與混凝土基體有很強(qiáng)的粘結(jié)力，且自身強(qiáng)度高，硬化速度快，與玻璃鋼層也有可靠的粘結(jié)力，同時對混凝土表面也起到了補(bǔ)強(qiáng)作用。
       混凝土墩柱表面粗糙，布滿了砂眼和小孔，滿刮乙烯基酯樹脂膩子一道對提高玻璃鋼和混凝土基層的粘結(jié)強(qiáng)度至關(guān)重要，可確保玻璃鋼層的施工質(zhì)量。
       用乙烯基酯樹脂襯布膠料貼0.18mm中堿玻璃布一層玻璃纖維布采用中堿玻璃纖維布。
       玻璃纖維表面氈能大量吸收樹脂，可大大增加玻璃鋼表面的含膠量，使玻璃鋼表面致密平滑，能起到提高玻璃鋼耐腐蝕性和耐候性的作用。
       每道膠料中加入適當(dāng)比例的顏料糊，以提高觀賞效果。顏色為淺中灰。